数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到下一个工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度【sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。