建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝【de hún níng】土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗风能力强、外表美【wài biǎo měi】观、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费用低等【yòng dī děng】一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了【dé dào le】飞速的【fēi sù de】发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低，设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等人人妻人人爽人人【shuǎng rén rén】人人少【rén rén shǎo】妇少妇领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组立【lì】、装焊，自动化程度不高、工艺流程不流贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞【jié gòu fēi】速发展【sù fā zhǎn】的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分【dà bù fèn】是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了【tí chū le】更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法，切割速【qiē gē sù】度快【dù kuài】，切割质量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形或残余【huò cán yú】应力【yīng lì】，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立方法【fāng fǎ】、焊接方法【fāng fǎ】和焊接位置而异。如机头【tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船型位置；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊无疑是最理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板【qí yú bǎn】件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀【shí】，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的【de】不同【tóng】，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的【de】。在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺【yì】较简单，也容易实现机械化流水作业。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸【wán】工艺【yì】，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸【wán】，也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。